江蘇浩潤達(dá)科技有限公司
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- [ 11-01 14:39 ] 浩潤達(dá)牌膨脹節(jié)的性能測試之爆破試驗篇
- 爆破試驗 (1)加壓試驗時U形波紋管的變化過程 膨脹節(jié)爆破試驗裝置和液壓試驗裝置基本相同。進(jìn)行爆破試驗時，不斷地加壓，波紋管的變形過程大致如下。當(dāng)壓力逐漸升至設(shè)計壓力時，由于不斷地加壓，波紋管外形無明顯變化。當(dāng)壓力繼續(xù)升高，波紋管會出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象。當(dāng)直徑較小，波數(shù)較多時，即L/D比值較大時（L為波紋管長度，D為波紋管直徑），往往會發(fā)生柱失穩(wěn)，否則，可能發(fā)生平面內(nèi)失穩(wěn)。當(dāng)出現(xiàn)失穩(wěn)后繼續(xù)加壓，此時，波谷可能部分地被壓扁。壓力繼續(xù)上升，
- [ 10-31 10:56 ] 浩潤達(dá)牌膨脹節(jié)的性能測試之疲勞試驗篇
- 疲勞試驗 (1)試件 膨脹節(jié) 疲勞試驗的試件，應(yīng)是有代表性的合格產(chǎn)品。試件的波數(shù)應(yīng)不少于3個，波紋的波形及制造工藝應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。試驗前，應(yīng)全面掌握波紋管的各種參數(shù)。 (2)疲勞試驗條件 疲勞試驗應(yīng)在專用的疲勞試驗機上進(jìn)行，日前常用的疲勞試驗機有液壓式和機械式兩種。 對于設(shè)計溫度在材料蠕變溫度以下的膨脹節(jié)，試驗可在
- [ 10-30 11:00 ] 浩潤達(dá)牌膨脹節(jié)的性能測試之穩(wěn)定性試驗篇
- 穩(wěn)定性試驗 穩(wěn)定性試驗的目的在于測定使波紋管發(fā)生失穩(wěn)時介質(zhì)的臨界內(nèi)壓值。 試驗時，應(yīng)采取措施使波紋管處于平直狀態(tài)，同時要兩端固定，在試驗中端部不得發(fā)生任何位移。在穩(wěn)定性試驗前應(yīng)對各波距進(jìn)行測量記錄。 穩(wěn)定試驗時，波紋管軸線可以處于水平位置，也可以處于垂直位置。但是，對于水平安裝且柔度較大的波紋管，最好在水平位置進(jìn)行試驗。試驗中在外部不應(yīng)對波紋管的波紋進(jìn)行任何約束，除非這種約束是膨脹節(jié)整個結(jié)構(gòu)上的零件所造成的
- [ 10-29 10:37 ] 浩潤達(dá)牌膨脹節(jié)的性能測試之剛度測定篇
- 圖9-1波紋管力-位移關(guān)系曲線 剛度測定 1)測定方法 膨脹節(jié)的剛度可以在專用測試設(shè)備上測定，也可以在材料力學(xué)試驗機上測定。在簡易裝置上測定時，可以利用測力計或拉壓力傳感器測定載荷，同時用有關(guān)量具測定對應(yīng)的位移量，求得剛度。給出的剛度應(yīng)注明是單波剛度還是整體剛度。 2)軸向工作剛度的決定 膨脹節(jié)的波紋管，當(dāng)位移較小時，其應(yīng)力狀態(tài)在彈性范圍，載荷和位移呈直線關(guān)系，當(dāng)位移較大波紋管應(yīng)力狀態(tài)進(jìn)入塑性范圍就不再保持直線關(guān)系。 &nb
- [ 10-28 11:15 ] 浩潤達(dá)牌膨脹節(jié)的性能測試之氣密性試驗篇
- 氣密性試驗 膨脹節(jié)氣密性試驗的主要目的是檢驗焊縫及各個可拆連接密封部位的致密性和密封性，以保證膨脹節(jié)在工作條件下嚴(yán)密不漏。在工程上并非所有膨脹節(jié)都要進(jìn)行氣密性試密。按規(guī)定，只有當(dāng)工作介質(zhì)為易燃易爆或為中度危害以上時、真空條件下操作且真空度大于0.085MPa時或?qū)π孤┯刑厥庖髸r，才進(jìn)行氣密性試驗。 易燃介質(zhì)是指與空氣混合的爆炸下限小于10%或爆炸上限和下限之差值大于等于20%的氣體，如：甲胺、乙烷、乙烯、氯甲烷、環(huán)氧乙烷、環(huán)丙烷、氫、丁烷、三
- [ 10-26 09:42 ] 浩潤達(dá)牌膨脹節(jié)的性能測試之耐壓試驗篇
- 耐壓試驗 膨脹節(jié)產(chǎn)品出廠前，都要按規(guī)定進(jìn)行耐壓試驗。目的是檢驗膨脹節(jié)在超工作負(fù)荷條件下的強度，檢驗是否具備在設(shè)計載荷下安全運行的能力，同時，可檢驗膨脹節(jié)的致密性，檢查材料、結(jié)構(gòu)和制造工藝中可能存在的問題。 耐壓試驗時，要求兩端用盲板密封，還要將兩端固定，使膨脹節(jié)在壓力試驗時不得伸長。同時要測量各波間的波距。 (1)液壓試驗 耐壓試驗時，應(yīng)注意檢驗波紋管波距的變化。在試驗壓力下，對于不帶加強
- [ 10-25 09:26 ] 浩潤達(dá)牌膨脹節(jié)的質(zhì)量控制要求之裝配篇
- ①為了保證膨脹節(jié)的裝配質(zhì)量，裝配人員應(yīng)該熟悉掌握膨脹節(jié)的工作原理、各零件的作用及質(zhì)量要求、裝配質(zhì)量的控制方法等內(nèi)容。裝配前，應(yīng)該對膨脹節(jié)的有關(guān)零件進(jìn)行選配，確定裝配過程。如果在裝配過程中，能保證焊接質(zhì)量、能正確合理地控制幾何公差，并隨時作檢驗，則裝配質(zhì)量會得到保證。 ②焊接要根據(jù)圖樣要求進(jìn)行。焊接應(yīng)有完整的焊接工藝規(guī)程，必須由持證的合格焊工施焊。波紋管與端管、中間管等零件連接的環(huán)縫，必須采用氬弧焊或等離子焊。當(dāng)波紋管單層厚度大于3mm時，可采用電弧焊
- [ 10-24 09:04 ] 浩潤達(dá)牌補償器所用波紋管的質(zhì)量控制要求之U形波紋管篇
- 波紋管的技術(shù)要求應(yīng)包括材料選擇，結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造等方面。本次主要介紹U形波紋管制造質(zhì)量的控制、檢驗。 U形波紋管的質(zhì)量控制要求： ①波紋管的結(jié)構(gòu)參數(shù)波高和波距是根據(jù)力學(xué)性能要求決定的，并同時顧及材料的成形性能。國內(nèi)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件中，一般都規(guī)定波高、波距和波紋段長度的尺寸公差應(yīng)為GB/T1800.3-98表1中IT18級，極限偏差為+IT18/2。 ②波紋管直邊段外徑公差。當(dāng)采用內(nèi)插于端管的連接形式時，應(yīng)為GB
