波紋管成形操作的注意問題
波紋管成形操作的注意問題
在講完波紋管的模具和密封之后,今天本篇文章主要是介紹波紋管成形時(shí)的一些注意事項(xiàng)。
①定位撐高度:在管坯外壁沿軸向以近似等于單波展開長度的距離作為定位撐高度。
②增強(qiáng)型波紋管:可以帶著外加強(qiáng)環(huán)一起成形,外加強(qiáng)環(huán)可以起一部分壓模的作用,成形脫模之后,該環(huán)即成為波紋管的一個(gè)組成部分。
③油壓機(jī)移動速度:移動速度過快,成形質(zhì)量較差,回彈量大,易產(chǎn)生廢品;過慢則生產(chǎn)效率低,一般應(yīng)視材料性質(zhì)和波紋管結(jié)構(gòu),控制油壓機(jī)移動速度。
④排液應(yīng)與油壓機(jī)移動同步:隨著油壓機(jī)的移動,管坯容積逐漸變小,多余液體必須隨油壓機(jī)下移相應(yīng)排出。該同步控制常用裝在油壓系統(tǒng)中的溢流閥執(zhí)行,仔細(xì)調(diào)整溢流閥的壓力,以使整個(gè)成形過程油壓保持恒定狀態(tài)。
⑤注意Y形密封圈是否破損,定位撐的位置在成形過程中如有偏移,應(yīng)隨即糾正偏差,確保成形質(zhì)量。
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