高爐內(nèi)的反應(yīng)是十分復(fù)雜的，它是一座長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的超嵩溫的高壓反應(yīng)器。爐齡的長短與操作方法的正確與否， 有著直接的關(guān)系，但更主要的還是取決于設(shè)備本身結(jié)構(gòu)的合理性。

在高爐送民投產(chǎn)或停風(fēng)以后的恢復(fù)過程中，爐子由冷變熱產(chǎn)生膨脹。溫差越大，其膨脹量也就越大。因爐殼和爐襯的溫升不同， 加之它們的熱膨脹系數(shù)存在著一定的差異， 故它們變形的速度不等， 各自的變形量也不相等。冷卻系統(tǒng)的進(jìn)出水管在穿過爐殼與爐襯時(shí)， 往往被這不等速或不等量的變形而產(chǎn)生的橫向力所切斷 造成大量漏水。在這種。情況下，只能被迫切斷水源，改為外部噴水。當(dāng)然，可以采用加大爐殼開孔，預(yù)留間隙的辦法來避免上述問題的出現(xiàn)。但是，孔開大了，就不容易密封，特別是大容量的高壓操作高爐。塊冷卻板上都安裝了波紋補(bǔ)償器，不僅改善了冷卻條件，提高了爐殼的密封性，而且有效地避免了水管斷裂事故的發(fā)生，使其一代爐齡長達(dá)十年又八個(gè)月之久， 即使處于爐役的后期，爐殼仍然保持完好無損。

在中國，部級大型聯(lián)合企業(yè)的高爐，無論是設(shè)計(jì)，還是改造，都需要設(shè)置波紋補(bǔ)償器。各種不同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的冷卻系統(tǒng)，溫度對它們的影響不同；要求補(bǔ)償?shù)姆绞讲煌?；補(bǔ)償量的大小不同； 它們的連接形式也不相同。不管怎樣，所有這類波紋補(bǔ)償器都是利用自身的橫向變形去補(bǔ)償爐殼與冷卻系統(tǒng)因受熱所產(chǎn)生的位移偏差，從而保護(hù)冷卻水管，使之不為其所剪斷。

有兩種典型的波紋補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)形式： 一種是連接爐殼的剛性護(hù)罩， 在冷卻水管上直接串聯(lián)波紋補(bǔ)償器。這種形式常用于空間位置狹小的中、小型高爐的冷卻壁，該類產(chǎn)品的公稱通徑一般從25mm至65mm。另一種是冷卻水管照常，而連接爐殼的為波紋管式的護(hù)罩。這種形式常用干空間位置寬敞的大、中型高爐的冷卻板， 該類產(chǎn)品的公稱通徑一般從80mm至200mm。參見圖18-2。

高爐冷卻壁用膨脹節(jié)波紋管通常采用不銹鋼材質(zhì)的， 為了保證焊接質(zhì)量， 兩端連接件盡可能地采用不銹鋼材質(zhì)。當(dāng)然，若波紋管的壁厚較厚的話，兩端連接件照常可以采用碳鋼來制作。但必須記住， 不銹鋼與碳鋼焊接， 一定要采用雙金屬焊條。

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