①為了保證膨脹節(jié)的裝配質(zhì)量，裝配人員應(yīng)該熟悉掌握膨脹節(jié)的工作原理、各零件的作用及質(zhì)量要求、裝配質(zhì)量的控制方法等內(nèi)容。裝配前，應(yīng)該對(duì)膨脹節(jié)的有關(guān)零件進(jìn)行選配，確定裝配過(guò)程。如果在裝配過(guò)程中，能保證焊接質(zhì)量、能正確合理地控制幾何公差，并隨時(shí)作檢驗(yàn)，則裝配質(zhì)量會(huì)得到保證。

    ②焊接要根據(jù)圖樣要求進(jìn)行。焊接應(yīng)有完整的焊接工藝規(guī)程，必須由持證的合格焊工施焊。波紋管與端管、中間管等零件連接的環(huán)縫，必須采用氬弧焊或等離子焊。當(dāng)波紋管單層厚度大于3mm時(shí)，可采用電弧焊。焊縫應(yīng)平整，表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。需要時(shí)可做煤油滲漏、著色滲透檢驗(yàn)或氣密試驗(yàn)。焊接過(guò)程中應(yīng)采取有效的保護(hù)措施，防止燒穿或焊渣飛濺到波紋管上。此外，也同樣應(yīng)該注意保證其它受力零件(如端板、拉板、立板等)之間或與端管之間的焊接質(zhì)量。

    ③膨脹節(jié)與管道或設(shè)備采用對(duì)接焊連接時(shí)，兩端管應(yīng)按圖樣要求開(kāi)設(shè)坡口；當(dāng)膨脹節(jié)與管道或設(shè)備采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)按圖樣要求選配法蘭，法蘭的技術(shù)要求也應(yīng)滿足相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在實(shí)際工作中，選錯(cuò)法蘭時(shí)有發(fā)生，必須予以注意。

    ④膨脹節(jié)兩端面同軸度，兩端面與軸線的垂直度要求與波紋管相一致。波紋管處于自由長(zhǎng)度狀態(tài)下，膨脹節(jié)外連接端面間尺寸極限偏差應(yīng)符合表9-1的要求。

    ⑤膨脹節(jié)設(shè)有導(dǎo)流筒時(shí)，在裝配完成后，要標(biāo)明內(nèi)部流體的流動(dòng)方向。若不標(biāo)明，很可能安裝時(shí)搞錯(cuò)方向，反而會(huì)增加流體阻力，操作中也可能引起較為強(qiáng)烈的振動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使導(dǎo)流筒脫落。

    ⑥為保證在運(yùn)輸過(guò)程中不損壞波紋管，應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。對(duì)于無(wú)約束的膨脹節(jié)，應(yīng)設(shè)有裝運(yùn)桿，對(duì)波紋管外露的膨脹節(jié)，可根據(jù)需要設(shè)計(jì)外護(hù)套，以免波紋管碰傷。法蘭密封面也需要注意保護(hù)，以防碰傷劃痕，特別是徑向劃痕，有可能引起流體的泄漏。

    ⑦膨脹節(jié)裝配結(jié)束、試驗(yàn)合格后，應(yīng)噴涂油漆。對(duì)于裝運(yùn)桿和其它保護(hù)裝置，涂黃色油漆，非不銹鋼構(gòu)件的外表而涂一層防銹底漆，但距端管焊接坡口50mm范圍內(nèi)不應(yīng)涂漆。法蘭密封面、銷(xiāo)軸、球面墊圈與錐面墊圈的配合面應(yīng)涂防銹油脂。不銹鋼和耐蝕合金波紋管及其它不銹鋼構(gòu)件不涂油漆。

    ⑧產(chǎn)品出廠必須有質(zhì)量合格證書(shū)。合格證書(shū)一般應(yīng)包括：型號(hào)和出廠編號(hào)，性能參數(shù)，檢驗(yàn)結(jié)論等。