大型轉(zhuǎn)爐頂吹氧槍的升降，要求供氧管和冷卻水管能夠給于充分地位移補償。過去,高壓膠管是人們選擇的唯一方案，但是，它存在著致命的缺陷： 高溫工作條件促使著橡膠的老化， 高壓時時威脅著管子的安全，若不能及時地發(fā)現(xiàn)問題，將可能釀成重大的事故，造成設備的損壞，甚至人員的傷亡。

欲滿足轉(zhuǎn)爐頂吹的要求，小于1.0MPa壓力等級的金屬軟管，工作起來是不夠安全的，某廠210t轉(zhuǎn)爐氧槍頂吹壓力就要求1.9MPa。實際上，在其它條件相同的情況之下，金屬軟管的公稱通徑越小，其承載能力反而越大，而公稱通徑越大，則承載能力卻越小。但在煉鋼工程應用中正恰恰相反：爐子越大，所需金屬軟管的公稱通徑越大，并且要求它們的承載能力也越大。一般來講， 這類金屬軟管的工作壓力常?？刂圃?.0-2.5MPa之間。

3、內(nèi)腔清潔

金屬軟管內(nèi)腔的清潔與否， 是其質(zhì)量好壞的標志之一。對于作為轉(zhuǎn)爐頂吹氧槍升降位移的供氧管，要求就更加嚴格了，它不僅不允許內(nèi)腔有殘斷鋼絲、焊渣、飛濺等多余物存在，還不允許有油脂存在。機械產(chǎn)品表面殘存片片油燃，似乎難免，但在這里卻不行。因此，在總成以后或安裝以前，必須進行脫脂處理，否則，將危及生產(chǎn)的安全。

4、彎曲半徑小且疲勞壽命高

由于氧槍伸降幅度較大，由于空間位置狹小，金屬軟管在轉(zhuǎn)爐上安裝的情況只能呈“U”形狀態(tài)布局。參見下圖

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